通過(guò)前面的介紹，相信大家已經(jīng)了解了氯化氫的基本用途。除了生產(chǎn)藥品、染料、農藥外，香料和水解淀粉蛋白也離不開(kāi)氯化氫。今天我們要跟大家分享的是三氧化二鐵催化氧化氯化氫的用途。
    當反應溫度在300℃以上時(shí)，三氯化鐵極易揮發(fā)，在制備鐵催化劑時(shí)，必須加入助催化劑氯化鉀，形成復鹽，降低混合物的共晶點(diǎn)，從而減少三氯化鐵的揮發(fā)同時(shí)，在催化劑中添加促進(jìn)劑，如氯化鎘，可以降低載體的表面張力，使載體的內外表面更加均勻，增加載體的使用壽命。
    1951年，陶氏化學(xué)公司開(kāi)發(fā)了移動(dòng)床工藝。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以連續操作，可以自動(dòng)修正和補償操作條件的一些波動(dòng)，兩級反應器的溫度是從上到下的。是升高的。高溫段揮發(fā)的三氯化鐵到達低溫氯化段后被回收。氯化鐵的揮發(fā)大大減少。每生產(chǎn)一噸氯氣，氯化鐵損失小于1kg。同時(shí)對鐵催化劑中鉀的加入量進(jìn)行了研究，發(fā)現當K:Fe的摩爾比小于1時(shí)，鐵催化劑在反應溫度下?lián)]發(fā)較嚴重，而當摩爾比K:Fe的比例大于2時(shí)，催化劑的活性降低。很快，研究表明，當K:Fe摩爾比約為1.2時(shí)，催化劑性能較好；催化劑中添加氯化銅作為促進(jìn)劑。經(jīng)過(guò)預熱或冷卻段后，催化劑床經(jīng)過(guò)氯化段，氯化氫與催化劑反應形成氯化催化劑化合物。在隨后的氧化階段中，氯化催化劑化合物進(jìn)一步與氧氣反應，釋放出氯。然后使用壓縮空氣將催化劑床循環(huán)至第一階段。
    一般情況下，氯化氫在此催化劑上的氧化轉化率為90%～95%。HerculesPowder公司甚至在兩者的基礎上建造了日產(chǎn)氯氣35噸的裝置。然而，由于產(chǎn)量極低以及維護和運營(yíng)成本高昂，該項目最終被放棄。
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